일체형 및 투피스 캘리퍼
고정 캘리퍼는 하나의 블록(모노블록) 또는 두 개의 개별 피스로 만들 수 있습니다. 모노블록 캘리퍼는 단일 주조로 제작되기 때문에 나사나 볼트가 없어 질량/유체 변위 비율이 더 우수하고 모양이 유연합니다. 또한 conical draft가 없기 때문에 방사형 공간을 덜 차지합니다.
반면 투피스 캘리퍼는 가공에 특별한 공구가 필요하지 않으므로 제작 및 조립이 더 쉽습니다.
브레이크 캘리퍼의 올바른 작동은 부품 제작 품질, 올바른 조립 및 재료 선택 등 여러 가지 요인에 따라 달라집니다. 피스톤의 부드러움, 라이닝 품질 및 체적 흡수(캘리퍼의 변형으로 인해 제동 시 흡수되는 브레이크 액의 양을 의미)는 빠르고 정확한 제동 시스템 반응을 달성하는 데 결정적인 요소입니다.
브레이크 캘리퍼의 주요 구성품
브레이크 캘리퍼는 여러 구성품으로 이루어져 있습니다:
- 캘리퍼 본체: 스트레스를 견뎌야 하며, 패드가 디스크에 고정되고 피스톤 시트를 수용해야 합니다.
- 실린더: 피스톤을 수용하고 유압 밀봉 기능을 제공하여 제동 시 피스톤이 원활하게 움직일 수 있도록 합니다.
- 피스톤: 피스톤은 유압을 기계적 힘으로 변환하여 패드에 직접 적용합니다. 패드에서 브레이크 액으로의 열 전달을 제한하기 위해 단열재로 만들어집니다. 또한 고온에서 변형되지 않고 브레이크 액과 호환되도록 설계되었습니다.
- 슬라이딩 가이드: 캘리퍼 본체와 고정 지지대 사이의 상대적인 움직임을 허용하여 제동력이 고르게 가해질 수 있도록 합니다.
- 씰: 최대 350bar의 압력과 -40°~+200°C의 온도에도 불구하고 브레이크 액의 밀봉을 보장하고 제동 후 피스톤이 원래 위치로 돌아갈 수 있도록 합니다(roll-back 기능). 이와 유사하지만 반대 방향인 이 특수 씰은 디스크의 측면 변형으로 피스톤이 뒤로 밀릴 경우(knock-back 기능) 올바른 작동 위치로 되돌립니다. 이렇게 하면 제동 스트로크가 공칭보다 길어지지 않습니다. 또한 피스톤 씰은 작동 중에 접촉하게 될 유체와 호환되어야 합니다(DOT 브레이크 액의 경우 EPDM, 미네랄 오일의 경우 HNBR).
- 더스트 커버: 피스톤 실린더를 먼지와 습기로부터 보호하여 손상과 부식을 방지합니다.
- 브레이크 패드 스프링: 제동 후 패드를 원래 위치로 되돌려 줍니다. 또한 스프링은 패드가 각 피스톤에 밀착되도록 유지합니다. 스테인리스 스틸 또는 부식 방지 코팅이 된 스프링 스틸로 만들어집니다.
- 블리드 나사: 캘리퍼에서 공기가 빠져나가도록 하여 블리딩을 가능하게 합니다.
- Fastening ears: 이 부품은 브레이크 캘리퍼를 허브 캐리어에 고정합니다. 구조 요구 사항에 따라 방사형 또는 축 방향일 수 있습니다.
- 방사형 구멍: 더 큰 직경의 디스크를 사용할 수 있고, 토크에 의한 변형을 제한하며, 패드가 더 고르게 마모되도록 촉진합니다.
- 축방향 구멍: 평행하기 때문에 드릴링이 더 쉽고 플로팅 캘리퍼를 장착할 수 있습니다.
다른 핵심 구성품은 브레이크 캘리퍼를 공급하는 라인입니다. 라인은 고무와 금속 브레이드 및/또는 단단한 금속 파이프로 만든 유연한 것일 수 있습니다.
가장 적합한 라인은 구조 및 성능 요구 사항에 따라 선택됩니다. 예를 들어 고성능 차량의 브레이크 라인은 캘리퍼 근처의 단단한 파이프 세그먼트와 유연한 호스로 구성될 수 있습니다. 이 솔루션이 채택되는 이유는 단단한 파이프가 적절한 단열을 제공하여 캘리퍼에서 발생하는 고온으로부터 유연한 부품을 보호하기 때문입니다.